На промышленном объекте дымоход с самого начала встроен в общую инженерную схему: котлы, теплообменники, вентиляция, очистка выбросов. И если дымоход даёт сбой - страдает весь процесс. Остановка производства, простой оборудования, штрафы за выбросы. Это серьёзные деньги.
Задачи простыми не бывают. Вот основные:
Стабильный отвод продуктов сгорания. Тяга не должна «гулять» - ни при смене режима работы, ни при изменениях погоды;
Минимальные тепловые потери по трассе. Чем горячее газы на выходе, тем ниже КПД установки. Хороший дымоход сохраняет тепло внутри системы;
Защита от обратных потоков;
Соответствие экологическим нормативам. Выбросы должны укладываться в допустимые значения. Иначе - предписания, штрафы, проверки.
Каждый пункт влияет на эффективность и безопасность объекта. Если тяга нестабильна - котёл работает с перегрузкой. Если выбросы выше нормы - ждите контролирующие органы. Поэтому подход здесь совсем не такой, как в частном доме.
Первое, что нужно понять: ГПУ и ДГУ работают под избыточным давлением. Это не атмосферные котлы, где тяга создаётся естественным образом за счёт разницы температур. Здесь дымовые газы выходят из двигателя под давлением, которое может достигать нескольких тысяч Паскалей. И если поставить обычную трубу, рассчитанную на разрежение, газы просто найдут выход через неплотности со всеми вытекающими последствиями.
Второй фактор - температура.
Третий фактор - агрессивный конденсат. Продукты сгорания дизельного топлива или газа содержат кислотные соединения, которые разъедают обычную сталь. Для ГПУ и ДГУ используются кислотостойкие марки, в первую очередь AISI 316.
Конфигурация дымохода для ГПУ или ДГУ определяется не эстетикой, а техническими требованиями. Вот несколько типовых решений, которые мы применяем на практике.
Мачтовые. Идеальное решение для небольшой котельной. Представляет собой металлическую мачту, закреплённую на бетонном фундаменте. К ней крепятся одна или две дымовые трубы, выполняющие функцию дымоотведения.
Самонесущие фермовые. Для устойчивости конструкции используется специальная несущая металлоконструкция. Это позволяет увеличить общую высоту трубы до 40 метров и соответствовать самым строгим экологическим нормам.
Колонного типа. Используется для технологических печей промышленных предприятий и мощных котельных. Конструкция представляет собой совокупность дымовых труб малого диаметра, скомпонованных в единый «ствол» и стянутых стальной обечайкой. Наружная оболочка, являющаяся несущей, укомплектована анкерными креплениями к бетонному фундаменту.
У Corax есть две специализированные серии - под разные типы нагрузки и условия эксплуатации.
Создана для объектов, где к системам дымоудаления предъявляются повышенные требования.
Где применяется:
Блочные и модульные котельные;
Паро-дизельные генераторы;
Газовые котлы от 500 кВт и выше;
Другие промышленные установки.
Это уже спецрешение для самых жёстких условий. Ключевая особенность - способность выдерживать высокие нагрузки, агрессивные химические составы и температуры до 800 °C.
Основное применение: газопоршневые (ГПУ) и дизельные (ДГУ) установки.
Здесь каждый модуль - это фланец по краям, графитовая прокладка между элементами и стяжка болтами. Почему так? Потому что обычное раструбное соединение не даёт нужной герметичности. Только фланцевое на болтах обеспечивает полную газонепроницаемость и прочность.
Если нужна консультация или расчёт, свяжитесь с нашими инженерами и сообщите:
Тип оборудования (котёл, ГПУ, ДГУ, другая установка);
Мощность, давление, температура газов;
Высота и конфигурация;
Место установки.